描述:Z61Y-250、Z61Y-320 型高壓電站閘閥:手動(dòng)、對(duì)接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為硬質(zhì)合金,公稱壓力 PN250~PN320,閥體材料為碳素鋼的高溫高壓電站閘閥。高中壓焊接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6~42.OMPa,工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。旁通管徑起到微量調(diào)節(jié)壓力和流量的作用.減小對(duì)主要閥體的沖擊
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【產(chǎn)品說(shuō)明】
Z61Y-250、Z61Y-320 型高壓電站閘閥:手動(dòng)、對(duì)接焊連接形式、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為硬質(zhì)合金,公稱壓力 PN250~PN320,閥體材料為碳素鋼的高溫高壓電站閘閥。高中壓焊接的閘閥適用于公稱壓力PN1.6~42.OMPa,工作溫度≤-29℃~550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。旁通管徑起到微量調(diào)節(jié)壓力和流量的作用.減小對(duì)主要閥體的沖擊作用.適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
【產(chǎn)品用途】
電站閘閥有兩種標(biāo)準(zhǔn)形式,一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)型,另一種是按JB3595標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)標(biāo)型.其遵循的溫度-壓力等級(jí)是*的,在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式,在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料,一種是低碳鋼,另一種是柔性石墨316絲(網(wǎng))。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金,其后的純金屬層≥3mm,具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過(guò)熱蒸汽的管道上。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
1.采用中法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu)。
2.采用撞擊式手輪,可減少操作力。
3.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理。
4.閥座嵌入閥體,平面或錐面密封,閥座,閥瓣密封面均采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐麻抗擦傷性能好。
5.可安裝在管道上的任何位置,DN≥100時(shí)介質(zhì)流向從上往下流(倒流)。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
與創(chuàng)造:GB/T12234
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
壓力-溫度等級(jí):ANSl B16.34 GB/T9131 HG20604
連接法蘭:JB79 GB/T9113 HG20592-20635
試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T9092 GB/T13927
Z61Y-250、Z61Y-320 型高壓電站閘閥主要性能參數(shù):
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) | 閥體 |
Z61Y-250 | 250 | 25 | ≤425 | 水、蒸汽 | WCB |
Z61Y-320 | 320 | 32 |
Z61Y-250、Z61Y-320 型高壓電站閘閥零部件材料:
型號(hào) | 材料 | ||||
閥體 | 閘板 | 閥蓋 | 閥桿 | 填料 | |
Z61Y-250 | WCB | WC6 | 25 | 38CrMoA1A | 增強(qiáng)柔性石墨 |
Z61Y-320 | WCB | WC6 | 12Cr1MoVA | 20Cr1MoVA、25Cr2MoVA | 增強(qiáng)柔性石墨 |
Z61Y-250、Z61Y-320 型高壓電站閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
DN | L | D | H | D0 | 重量/kg |
50 | 280 | 82 | 585 | 300 | 42 |
65 | 340 | 110 | 650 | 320 | 53 |
80 | 475 | 130 | 680 | 400 | 130 |
100 | 500 | 170 | 755 | 450 | 180 |
125 | 600 | 195 | 830 | 500 | 190 |
150 | 700 | 225 | 1050 | 550 | 320 |
175 | 750 | 255 | 1050 | 600 | 400 |
200 | 800 | 285 | 1050 | 650 | 550 |
225 | 850 | 300 | 1100 | 700 | 600 |