電動球閥是工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的重要執(zhí)行機構(gòu)。電動球閥是根據(jù)閥瓣的這種移動形式繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，是工業(yè)自動化過程控制的一種管道壓元件。

 

運行期造成閥門泄漏的原因：

 

①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現(xiàn)故障

 

②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成泄漏

 

③在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成泄漏

 

④清管不當造成密封面損傷造成泄漏。

 

⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關閥門時造成密封損傷形成泄漏

 

⑥閥門開關不到位造成泄漏，任何電動球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏。

 

⑦許多大口徑電動球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，因為銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏

 

⑧一般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成泄漏

 

⑨電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設定靠前，沒有關到位造成泄漏;

 

⑩缺乏周期性的維護和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。