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閥門的流量與流速首要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，一起與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著必定內在。
閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量必守時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就能夠大些。反之，流道面積大，其流速?。涣鞯烂娣e小，其流速大。
介質的流速大，閥門通徑能夠小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質會發(fā)生靜電效應，形成危險；流速太小，效率低，不經濟。對粘度大和易爆的介質，應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度巨細選擇流速，一般取0.1～2m/s。
一般情況下，流量是已知的，流速可由經歷斷定。經過流速和流量能夠核算閥門的公稱通徑。
閥門通徑相同，其結構型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經過閥門的流速、流量下降越少。
各種介質常用流速見下表。
流體稱號 | 運用條件 | 流速 | |
飽滿蒸汽 | DN＞200 | 30～40 | |
過熱蒸汽 | DN＞200 | 40～60 | |
低壓蒸汽 | ρ＜1.0（絕壓） | 15～20 | |
中壓蒸汽 | Ρ=1.0～4.0（絕壓） | 20～40 | |
高壓蒸汽 | Ρ=4.0～12.0（絕壓） | 40～60 | |
緊縮氣體 | 真空 | 5～10 | |
氧氣 | Ρ=0～0.05（表壓） | 5～10 | |
煤氣 | 2.5～15 | ||
半水煤氣 | Ρ=0.1～0.15（表壓） | 10～15 | |
天然氣 | 30 | ||
氮氣 | Ρ=5～10（絕壓） | 15～25 | |
氨氣 | 真空 | 15～25 | |
乙炔水 | 30 | ||
乙炔氣 | ρ＜0.01（表壓） | 3～4 | |
氯 | 氣體 | 10～25 | |
氯化氫 | 氣體 | 20 | |
液氨 | 真空 | 0.05～0.3 | |
氫氧化鈉 | 濃度0～30% | 2 | |
硫酸 | 濃度88%～93% | 1.2 | |
鹽酸 | 1.5 | ||
水及粘度 | Ρ=0.1～0.3（表壓） | 0.5～2 | |
自來水 | 主管Ρ=0.3（表壓） | 1.5～3.5 | |
鍋爐給水 | ＞3 | ||
蒸汽冷凝水 | 0.5～1.5 | ||
冷凝水 | 自流 | 0.2～0.5 | |
過熱水 | 2 | ||
海水、微堿水 | Ρ＜0.6（表壓） | 1.5～2.5 |
注：
§ DN值的單位為：mm；
§ Ρ值的單位為：MPa。
§ 閘閥的阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內、；
§ 口徑大的閘閥，阻力系數(shù)為0.2～0.5；
§ 縮口閘閥阻力系數(shù)大一些。
§ 截止閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數(shù)zui小，在1.5～2之間。
§ 鍛鋼截止閥阻力系數(shù)zui大，乃至高達8。
§ 止回閥的阻力系數(shù)視結構而定：旋啟式止回閥一般約為0.8～2，其間多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大；
§ 升降式止回閥阻力系數(shù)zui大，高達12。
§ 旋塞閥的阻力系數(shù)小，一般約為0.4～1.2。
§ 隔膜閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
§ 蝶閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以內。
§ 球閥的阻力系數(shù)zui小，一般在0.1左右。
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